Máquina de soplado de película
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Las películas de plástico se pueden ver en todas partes de nuestras vidas, pero ¿de dónde surgen las películas de plástico? Cabe mencionar en este momento la máquina de película soplada.
La máquina sopladora de película es una máquina que calienta y funde partículas de plástico y luego las sopla hasta formar una película. Se compone principalmente de una extrusora, un cabezal de troquel, un dispositivo de enfriamiento, un rodillo de tracción y un dispositivo de bobinado.
Proceso de extrusión
Las máquinas de película soplada utilizan el proceso de extrusión, en el que se funden bolitas de plástico o resina y se pasan a través de un troquel circular. Luego, el plástico fundido se infla formando una burbuja usando aire, creando una película delgada.
Control de espesor de película
Las máquinas de película soplada ofrecen un control preciso sobre el espesor de la película. Este control se logra ajustando parámetros como la velocidad del extrusor, la presión del aire y las condiciones de enfriamiento. Esto permite a los fabricantes producir películas de diferentes espesores según sus requisitos específicos.
Capacidad de múltiples capas
Muchas máquinas de película soplada están equipadas con capacidades multicapa, lo que permite la producción de películas con múltiples capas. Esto se logra mediante el uso de técnicas de coextrusión, donde se pueden extruir simultáneamente diferentes materiales plásticos para formar una película con características distintas en cada capa. Las películas multicapa proporcionan propiedades mejoradas, como protección de barrera, resistencia y flexibilidad.
Versatilidad
Las máquinas de película soplada pueden producir una amplia gama de películas plásticas, incluidas LDPE (polietileno de baja densidad), HDPE (polietileno de alta densidad), LLDPE (polietileno lineal de baja densidad), PP (polipropileno) y más. La versatilidad de estas máquinas permite la producción de películas con diferentes propiedades, como claridad, opacidad, flexibilidad y resistencia.
Ancho de la película
Las máquinas de película soplada pueden producir películas de varios anchos, desde unos pocos centímetros hasta varios metros. El ancho está determinado por el tamaño del troquel y la configuración de la máquina. Esta flexibilidad en la producción de diferentes anchos de película permite a los fabricantes satisfacer diversas necesidades de embalaje.
Opciones de bobinado
Las máquinas de película soplada suelen tener diferentes opciones de bobinado para adaptarse a diversos requisitos de embalaje. Estos incluyen devanado de superficie, devanado central y devanado de espacio. La elección del método de bobinado depende de factores como el espesor de la película, el diámetro del rollo y la aplicación final de la película.
Automatización y Controles
Las modernas máquinas de película soplada están equipadas con avanzados sistemas de control y automatización. Estos sistemas permiten un control preciso sobre los parámetros del proceso, como la temperatura de extrusión, la presión del aire, la velocidad de enfriamiento y la tensión de la película. La automatización mejora la productividad, la eficiencia y la coherencia en la producción cinematográfica.
Eficiencia energética
Los fabricantes de máquinas de película soplada se centran cada vez más en la eficiencia energética para reducir los costes operativos y el impacto medioambiental. Estas máquinas incorporan características de ahorro de energía, como sistemas de calefacción eficientes, aislamiento y controles de proceso optimizados.
¿Cuáles son los principales tipos de máquinas de soplado de película?
Máquina de película soplada monocapa
Este es el tipo más simple de máquina sopladora de película, que se utiliza para producir películas plásticas de una sola capa. Dispone de una única extrusora y produce un tubo continuo de película plástica.
Máquina de película soplada multicapa
Este tipo de máquina cuenta con múltiples extrusoras que se utilizan para producir capas de películas plásticas. La película producida es de alta calidad y puede usarse para diferentes aplicaciones.
Máquina de coextrusión de película soplada
Se trata de un tipo especializado de máquina sopladora de películas multicapa que produce películas con más de un polímero al mismo tiempo, lo que da como resultado propiedades avanzadas.
Mini máquina sopladora de película
Como sugiere el nombre, esta máquina es más pequeña y está diseñada para la producción de películas plásticas a pequeña escala.
Aplicación de la máquina de soplado de película
Las máquinas sopladoras de película producen películas que se utilizan ampliamente en muchos campos dependiendo de sus materiales y propiedades. Es adecuado para todo tipo de embalajes de película de alta calidad, películas para bolsas de plástico, películas protectoras, etc. Esta película puede usarse ampliamente en envases livianos y pesados debido a sus buenas propiedades de barrera, conservación, resistencia a la humedad, resistencia a las heladas, aislamiento de oxígeno y resistencia al aceite. Como diversas frutas frescas, productos cárnicos, encurtidos, leche fresca, bebidas líquidas, suministros médicos, etc.
Componentes de la máquina de soplado de película
La máquina sopladora de película se compone principalmente de extrusora, cabezal de máquina, cabezal de troquel, dispositivo de enfriamiento, marco estabilizador de espuma, placa en espiga, rodillo de tracción, dispositivo de recogida, etc.
extrusora
La extrusora se compone principalmente de tornillo, cilindro, tolva, reductor y motor de accionamiento; a través del reductor de transmisión por correa, el reductor impulsa el tornillo para que gire en el cilindro; el tornillo adopta una estructura especial, que está equipada con un dispositivo de mezcla especial en una determinada sección del tornillo. Cuando se trabaja, depende del plástico circundante para centrado de soporte. La fuerza axial del eje del tornillo la soporta el cojinete entre el reductor y el tornillo. Para garantizar la capacidad de transporte y una calidad de extrusión estable.cabezalEl cabezal de la máquina se compone de tres partes: rejilla de filtro, placa de filtro y casquillo del cabezal de la máquina. Para adaptarse a la producción de materiales plásticos que contienen más impurezas, esta unidad adopta una estructura de cabezal en ángulo recto con un área de filtración grande, considerando alta presión, baja presión y mezcla. El material y el material regenerado tienen una gran viscosidad de trabajo. Se hace una elección razonable para el diseño de la ruta del flujo de material, y el motor del filtro es extruido por el motor de accionamiento de la extrusora, por lo que puede adaptarse a una operación de cambio de pantalla única.
Cabezal de troquel
El cabezal de troquel adopta una estructura avanzada de cabezal de troquel en espiral. Con base en las características especiales de alta presión, baja presión, materiales mixtos y materiales de polietileno reciclado, se diseñan las principales tecnologías como ángulo de hélice, ángulo de pendiente, longitud de ángulo fijo, apertura de matriz y otras tecnologías principales. Los parámetros se seleccionan y optimizan mediante múltiples pruebas de comparación. Tiene las ventajas de una gran presión interna, una extrusión estable y uniforme, un buen rendimiento de resistencia de la película y una buena combinación de la línea sin costura con el extrusor de esta unidad. Cuando se utiliza la proporción de materiales a materiales reciclados para la producción de película soplada, no hay necesidad de reemplazar el cabezal de troquel; Se pueden preparar varios cabezales de troquel según las necesidades del usuario y la operación de reemplazo puede ser completada por una sola persona. Es simple, seguro, conveniente y rápido.
Dispositivo de enfriamiento
Está compuesto por un anillo de aire de refrigeración, un soplador, etc. El anillo de aire de refrigeración es un anillo de aire ajustable enfriado externamente, que puede ajustar el grado de apertura de la tobera de entrada. Es fácil de operar y favorece el control del espesor y la uniformidad de la película.
Estabilizador de burbujas
Esta unidad adopta un anillo ajustable y una estructura ajustable de varilla con forma para estabilizar el marco de la burbuja, el rango de ajuste es grande, la operación es conveniente de ajustar, el tubo de burbuja es estable, lo que crea las condiciones para que el tubo enrollado sea plano.
Máquina asistida por tracción
La máquina de tracción auxiliar se compone de componentes principales como un bastidor de tracción, una placa en espiga, un rodillo de tracción, un mecanismo de bobinado y un motor de tracción. El motor de tracción de esta unidad adopta un motor de tipo deslizamiento electromagnético, que impulsa dos pares de rodillos de tracción a través de la parte de desaceleración y simultáneamente impulsa la máquina bobinadora. La placa en espiga se fija en el marco de fijación debajo del rodillo de tracción y el ajuste del ángulo se puede ajustar libremente de acuerdo con la especificación delgada soplada. Los dos pares de rodillos de tracción están compuestos de rodillos de goma y rodillos de acero, que pueden prevenir eficazmente el escape del gas y asegurar el enrollado. El marco de tracción adopta una estructura ensamblada, que es conveniente para el desmontaje y montaje, y favorece el transporte, la carga y la descarga. El dispositivo de recogida adopta un eficaz mecanismo de recogida central con tensión constante. El dispositivo es impulsado por la rueda dentada para impulsar la placa de fricción, la placa de fricción impulsa el engranaje grande y luego impulsa el eje tensor, asegurando así que el diámetro del tensor cambie de pequeño a grande, y su fuerza de fricción El tamaño se puede controlar ajustando la fuerza del resorte. Compresión de aire La salida de aire comprimido del compresor de aire y el tanque de almacenamiento ingresa al orificio central de la varilla central en espiral del cabezal de troquel a través de la válvula de salida del tanque. El gas ingresa al centro del Tubo de burbujas a través del orificio central del mandril y sopla el plástico para formar una película en forma de tubo de burbujas.
control electrico
El control eléctrico está equipado con un gabinete de operación de la unidad. El botón de encendido principal se utiliza para encender la alimentación principal y encender el interruptor del motor. El botón y el interruptor se pueden utilizar para controlar el calentamiento eléctrico del fuselaje, la T y la matriz, respectivamente. Las piezas clave adoptan una medición automática de temperatura por termopar y un controlador de temperatura automático. En el proceso de producción normal, la temperatura se puede controlar automáticamente para garantizar que el proceso de producción sea estable y confiable.
Máquina de soplado de película de mantenimiento
Sistema de alimentación:Limpie el filtro a tiempo y verifique si hay fugas de aire en el sistema de alimentación de presión negativa.
Sistema extrusor:
● Observe el manómetro y la corriente del motor principal y limpie el cambiador de red a tiempo.
● Compruebe si hay ruido y sobrecalentamiento en la caja de cambios, el tornillo y el motor principal.
● Compruebe el aumento de frecuencia, corriente y temperatura del convertidor de frecuencia y limpie el polvo del motor y del convertidor de frecuencia a tiempo.
● Calibración de la medición del termopar y error de temperatura real.
● Corrija la ubicación del extrusor y ajuste la rueda ranurada para asegurar el ángulo de colocación y el nivel del extrusor.
Sistema de troquel:
● Utilice el segundo método de calentamiento para evitar un exceso de temperatura.
● Limpie el material con un raspador de cobre puro antes de la operación, limpie la boca de la membrana con parafina y reduzca el efecto del precipitante en la burbuja de la membrana.
● Después de detener la máquina, cubra oportunamente el fieltro protector para evitar daños al moho. (Este método se adopta para el soplador superior).
● Verifique periódicamente el área de temperatura y la temperatura y corriente del enchufe calefactor de membrana y corrija la diferencia de temperatura.
● Calibración del nivel del cabezal del troquel y del punto central y coincidencia de tracción.
● Extracción del tornillo del molde usando una llave dinamométrica, de acuerdo con la operación de torque especificada, la parte del tornillo a alta temperatura usando grasa de disulfuro de molibdeno.
● Prohibido continuar soldando, cortando para troquelar.
Mantenimiento del anillo de aire:Limpie oportunamente los residuos y el polvo del anillo de aire.
Mantenimiento del dispositivo de tracción:El plegado en espiga no contamina, la presión del rodillo de tracción (enfriamiento) de sujeción es apropiada, no hay agua condensada y el rodillo nivelador tiene un funcionamiento flexible.
Mantenimiento del procesador Corona:
● Limpie periódicamente el transformador de alto voltaje, el rodillo de descarga, el bastidor de descarga, la caja de control eléctrico y ajuste el espacio de descarga;
● Verifique la humedad del equipo antes de comenzar, evite cortocircuitos en el soporte de descarga, verifique la temperatura de funcionamiento del rodamiento de rodillos de descarga,
● Reemplazo oportuno del tubo de gel de sílice.
Certificaciones
Nuestra fábrica
Somos especiales en maquinaria de impresión y embalaje blando, incluida la máquina para fabricar películas estirables, la máquina para soplado de películas, la máquina para fabricar bolsas de plástico, la máquina de impresión flexográfica, la máquina de reciclaje, la máquina cortadora, la máquina llenadora, etc.
