¿Cuál es el proceso de película soplada de tres capas?

El proceso de la máquina de soplado de películas de tres capas es complicado, que implica el procesamiento, la extrusión, el moldeo de soplado, el enfriamiento, el moldeo, el estiramiento, el devanado, etc. Aquí están los detalles:
1. Preparación y mezcla de materias primas
Selección de materia prima: elija materiales plásticos adecuados como LDPE, LDPE, HDPE, etc., de acuerdo con los requisitos del producto. Estos ingredientes generalmente existen en forma de partículas.
Mezcla de materia prima: diferentes tipos de partículas de plástico se mezclan proporcionalmente según el rendimiento del producto. En el proceso de agitación, se debe garantizar la uniformidad de las materias primas para evitar la diferencia de color o el rendimiento desigual.
Tratamiento de secado: materias primas mixtas secas, eliminar la humedad de ellos, evitar que se formen burbujas de aire durante la extrusión y afecten la calidad del producto.
2. Moldado de extrusión
Calefacción y fusión: agregue ingredientes secos a la extrusora derretida gradualmente y transporta los ingredientes hacia adelante calentando y girando el tornillo. El extrusor generalmente se divide en tres segmentos: sección de alimentación, sección de compresión y sección de medición. La temperatura de cada sección y la velocidad del tornillo deben controlarse estrictamente.
Tripleextrusión: triple soplador equipado con tres extrusoras independientes, responsables de la extrusión de la fusión de plástico en el interior, las capas medias y exteriores. Tres tipos de fusión convergen al final del dado para formar una película de tres capas a través de un diseño de flujo especial.
Moldado de la cabeza del troquel: extrusión del plástico dentro de la cabeza del dado, formando burbuja de película cilíndrica. La estructura de la cabeza de die tiene una influencia importante en el grosor, la uniformidad y la calidad de la apariencia de la película.
3. Bloqueo y enfriamiento
Aire soplado: el aire comprimido se introduce en una burbuja de película extruida desde el molde y sopla al diámetro requerido. La relación de transmisión (la relación entre el diámetro de la burbuja de la película para el diámetro de la cabeza) es uno de los parámetros importantes que afectan el rendimiento de la membrana.
Enfriamiento y moldura: la burbuja de película soplada se enfría con un anillo de aire para solidificar y estabilizar su forma. Para garantizar el efecto de enfriamiento y la calidad de la superficie de la película, el volumen del viento, la velocidad del viento y la temperatura de la película deben controlarse con precisión.
4. Arrastre y gira
Tracción: la película enfriada avanza a una velocidad constante a través de la placa de espiga y un rodillo de tracción. La tensión y la tensión deben controlarse con precisión para evitar que la película se estire o se hundiera.
Recorte: durante el proceso de extracción de la película, es posible que deba recortar los bordes de la película para eliminar las irregularidades y garantizar que el ancho de la película cumpla con los requisitos.
Reel: Reel Film es absorbido por un carrete a través de una máquina de carrete. Cuando se enrurde, la película debe permanecer plana y la tensión debe ser uniforme para evitar arrugas o aflojamiento desigual.
V. Inspección de calidad y embalaje
Inspección de calidad: inspección de calidad del grosor de la película enrollada, el ancho, la calidad de la apariencia, las propiedades físicas, etc. para garantizar que el producto cumpla con los estándares relevantes y los requisitos del cliente.
Embalaje: las películas calificadas generalmente se empaquetan en cajas de cartón o láminas de plástico para evitar daños durante el transporte y el almacenamiento.