Las fallas comunes de la máquina de soplado de película PP en el proceso de producción incluyen principalmente los siguientes aspectos
Primero, el control de la temperatura
Control inadecuado de la temperatura del cabezal:
Descripción del problema: una temperatura demasiado alta o demasiado baja del cabezal puede provocar problemas como dificultad para imprimir la película y una calidad inestable de la misma.
Solución: De acuerdo con las características de fusión del material PP, ajuste la temperatura del cabezal al rango apropiado para garantizar que la masa fundida tenga la viscosidad adecuada en el cabezal de la matriz, lo que facilita la formación de una película estable.
Anomalías de temperatura del cuerpo y de la matriz:
Descripción del problema: Una temperatura demasiado alta o demasiado baja del cuerpo y de la matriz puede afectar el efecto plastificante y la calidad de moldeo de la película.
Solución: Verifique y ajuste periódicamente la temperatura del cuerpo y de la matriz para garantizar que fluctúe dentro del rango apropiado para garantizar la uniformidad y estabilidad de la película.
En segundo lugar, los problemas del proceso de extrusión.
Descarga desigual del troquel:
Descripción del problema: La holgura desigual del molde o las impurezas en el puerto de descarga pueden provocar una descarga desigual, lo que afecta la uniformidad del espesor y el grosor de la película.
Solución: Ajuste el espacio del troquel, asegúrese de que el espacio circundante sea uniforme y limpie las impurezas en el puerto de descarga para mantener la descarga suave.
Control inadecuado de las condiciones del proceso de extrusión:
Descripción del problema: Una configuración irrazonable de la velocidad de extrusión, la presión y otras condiciones del proceso pueden generar una calidad de película inestable.
Solución: Según la demanda de producción y las características del material, ajustar razonablemente las condiciones del proceso de extrusión para garantizar la calidad de moldeo de la película.
Tres, problemas de formación de películas.
Inclinación del tubo de burbujas:
Descripción del problema: El tubo de burbujas se tuerce durante el proceso de formación, lo que afecta la planitud y el ancho de la película.
Solución: Verifique y ajuste la temperatura del cuerpo y de la matriz, la temperatura del conector del cabezal y otros parámetros para garantizar que el tubo blíster se forme de manera estable. Al mismo tiempo, verifique el estado de funcionamiento del dispositivo de tracción y el anillo de enfriamiento para garantizar que la velocidad de tracción y el efecto de enfriamiento cumplan con los requisitos de producción.
Pliegue de la película:
Descripción del problema: La superficie de la película está arrugada o corrugada, lo que afecta la calidad de la apariencia.
Solución: Ajuste la fuerza de sujeción de la férula y el ángulo de la placa de inglete para garantizar que la película esté sujeta a una fuerza uniforme durante el proceso de formación. Al mismo tiempo, verifique el volumen de aire y la presión del anillo de aire de enfriamiento para garantizar que la película se enfríe de manera uniforme.
4. Otras fallas mecánicas
Tornillo desgastado o atascado:
Descripción del problema: El tornillo puede desgastarse o atascarse después de un uso prolongado, lo que afecta el efecto de extrusión.
Solución: Verifique periódicamente el desgaste del tornillo y reemplace las piezas con mayor desgaste a tiempo. Al mismo tiempo, preste atención a la limpieza y el mantenimiento del tornillo para evitar que entren impurezas en el interior del tornillo y provoquen atascos.
Falla del componente de transmisión:
Descripción del problema: La falla de los componentes de la transmisión, como cojinetes y engranajes, puede afectar el funcionamiento normal del equipo.
Solución: Revise periódicamente la lubricación y el desgaste de las piezas de la transmisión y reemplace las piezas dañadas a tiempo. Al mismo tiempo, preste atención a la limpieza y el mantenimiento de los componentes de la transmisión para evitar que entren impurezas y provoquen fallas.
5. Interferencia de factores externos
Interferencia del flujo de aire externo:
Descripción del problema: Un fuerte flujo de aire externo puede interferir con la formación estable del tubo blíster, lo que provoca una disminución en la calidad de la película.
Solución: Coloque pantallas y otras oclusiones alrededor de la máquina de soplado de películas para reducir la interferencia del flujo de aire externo. Al mismo tiempo, se ajustan la dirección del viento y el volumen de aire del anillo de viento de enfriamiento para garantizar el efecto de enfriamiento estable del tubo de burbujas.
